Технология
CIPP
Ø 100-3000 мм
Напорные водопропускные трубы.
Технология CIPP - Санация трубопроводов по методу «Феникс»/Insituform
Бестраншейное восстановление трубопроводов по технологии CIPP заключается в армировании внутренней поверхности трубопровода специальным рукавом — чулком. Он протягивается внутрь ремонтируемой трубы и плотно фиксируется к внутренней поверхности трубопровода. Полимеризация рукава происходит за счет специальных составов (эпоксидной смолы), которыми он пропитан. Такая конструкция превосходит по качеству и своим основным характеристикам обычные ПЭ-трубы, к тому же значительно упрощая процесс ремонта коммуникаций.
- Рукав состоит из тканевой или войлочной основы и полиэфирного или полипропиленового покрытия. Под воздействием пара, горячей воды или ультрафиолета, пропитанная эпоксидной смолой ткань образует прочный, устойчивый к деформации, но достаточно тонкий слой. Он практически не уменьшает внутренний диаметр трубы, но обладает исключительными гидравлическими свойствами. Восстановленный по технологии CIPP участок гарантированно прослужит более 50 лет.
- Рукава CIPP химически-устойчивы и нейтральны к большинству сред. Могут применяться для ремонта магистралей систем водоснабжения, канализации, ливневых стоков, в нефтехимической и газовой промышленности
- Диаметр ремонтируемого трубопровода — от 100 до 3000мм с максимальным давлением до 30 атмосфер.
- Длина восстанавливаемого участка до 500 метров за смену.
- Чулок легко устанавливается на трубы с местными сужениями и углами поворота до 90°, может использоваться для ремонта состыкованных труб разного диаметра
- укав улучшает гидравлические характеристики коммуникаций за счет гладкой внутренней поверхности. При этом диаметр старой трубы сохраняется.
Демонтировать и заменять поврежденные участки трубопровода — это дорогостоящий ремонт, который влечет за собой раскопки грунта, отключение и изоляцию части коммуникаций, и другие сложности, связанные с расположением труб на разных уровнях.
Технология CIPP позволяет восстановить участок без этих сложных манипуляций. Этапы бестраншейного ремонта:
- Подготовительный этап. Необходимо очень тщательно исследовать трубопровод, провести замеры, изучить изгибы и определить ключевые показатели коммуникаций.
- Установка чулка. Бесшовный рукав из полимера протягивается в полость трубы на всю длину ремонтного участка.
- Полимеризация смолы. Под сильным давлением горячего воздуха и пара рукав прижимается к поверхности трубы, клеевой состав застывает в течение 2-6 часов. Конструкция готова к эксплуатации.
Важно, что трубы можно восстанавливать независимо от глубины залегания, состава грунта и даже в каналах, которые считаются непроходимыми.
